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某某科技

发布者:管理员 日期:2019-12-07


一.项目背景

该公司是全球LED照明技术的领先者。公司创立于1994年,从生产传统荧光灯起步,2010年开始转型LED照明,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的综合型照明企业。公司总部设于浙江省绍兴上虞谢塘工业区,每年生产LED、荧光灯等照明产品多达上亿套,公司产品主要涵盖了LED灯管、面板灯、商业灯具、户外灯具等领域。

该公司作为产品推动型的企业,始终将产品研发放在第一位,能够第一时间提供满足市场需求的各类照明产品,作为照明解决方案的提供商和服务商,立志成为世界照明领域创新者和领跑者。为客户提供最优的照明应用解决方案,并以己之力,推动照明产业健康、快速的向前发展。

该公司拥有自主生产制造基地,日本及韩国产的SMT全自动贴片生产线40余条、自主研发的LED全自动灯管生产线3条、自动生产线6条、半自动生产线25条以及配套的固化老炼一体化设备,生产自动化程度不断提高。 目前,公司已有了年产LED灯管8000万只,LED支架灯、壁灯、三防灯、面板灯等2000万只,路灯、隧道灯、天棚灯等200万只的强大生产能力。

同时为了提高产品生产效率确保产品品质,该公司在LED照明行业率先全面启用IMS智能制造系统,对生产流程的各个环节进行全面科学的可追溯管理。无论是入库、生产、验收还是出货,均可以通过扫一扫进行流程有效管控和信息实时共享,实现了真正意义上的“智能制造”。

二.客户需求

客户遇到哪些问题:

1. 物料承载方式五花八门;工装回流线过长,灵活性差;生产线较传统;空间利用率不高;

2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业,现场5S差,现场WIP在制品过多;

3. 信息传递靠吼,信息记录靠写,信息滞后;

4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式,一旦某物料出现异常会导致批量性错误;

5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

精益生产线分析:

1、按照TT设计精益生产线layout、数量;

2、线体满足柔性,可拓展性要求,可以持续升级,可以满足不同产品、不同工序的生产需要;

3、精益生产线设备模组化,精益生产线可自由拼装,提高设备使用效率及寿命;

4、按照PQPQ(订单量、工艺路径)对线体分类等。

精益生产线效益:

生产平衡率大大提高;

场地的利用空间率节约,减少占地面积;

优化5S现场,便于管理及公司的整体面貌;

先提的灵活性大,可快速切换,快速应对市场;

人员减少,实现省人化。

三.项目改善
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改善前
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改善后
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